人---新員工是否崗前培訓(xùn)，是否持證上崗；
機(jī)---設(shè)備是否符合生產(chǎn)條件，查看日常點(diǎn)檢記錄；
料---原材料是否有材料證明件，是否來料檢驗(yàn)，不合格處理流程；
法---各個崗位是否有作業(yè)指導(dǎo)書，發(fā)現(xiàn)不良如何處理；
環(huán)---現(xiàn)場區(qū)域是否標(biāo)示清楚，6S5T活動 產(chǎn)線異常處理。
【專業(yè)供應(yīng)商綜合實(shí)力評價(jià)認(rèn)證機(jī)構(gòu)】服務(wù)電話:18028058110鐘老師.深圳專業(yè)辦理供應(yīng)商綜合實(shí)力評價(jià)認(rèn)證深圳標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn).供應(yīng)商綜合實(shí)力評價(jià)認(rèn)證證書辦理機(jī)構(gòu)。
如何管理供應(yīng)商質(zhì)量
制造業(yè)的合理分工使得成本大大的降低，同時也因各個廠家生產(chǎn)條件的不同帶來了其他的問題，生產(chǎn)的零部件品質(zhì)也就有高有低，如何管理好這些不同層次的廠家就成為最終產(chǎn)品好壞的關(guān)鍵！
01 數(shù)據(jù)的收集
每次供應(yīng)商送貨時，要求附帶該批部品出貨檢查報(bào)告書和原材料證明件，并做到按生產(chǎn)批次先后順序送貨送入我司首先安排檢驗(yàn)人員對其抽樣檢驗(yàn)，抽樣標(biāo)準(zhǔn)則按事先制定好的《要確認(rèn)部品檢驗(yàn)指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗(yàn)，對于來料檢驗(yàn)發(fā)生不良，達(dá)到規(guī)定比例，此批部品將拒收，并聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商進(jìn)行處理。盡一切可能降低不良流入公司的概率。
與此同時檢驗(yàn)員做好相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)《來料檢驗(yàn)記錄》。對每日產(chǎn)線發(fā)生的部品不良數(shù)據(jù)進(jìn)行原始數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，填寫《供應(yīng)商不良統(tǒng)計(jì)表》。
另外根據(jù)之前經(jīng)驗(yàn)，對于供應(yīng)商合作的態(tài)度進(jìn)行等級劃分4個等級：
非常配合，比較配合，基本配合，不配合。
對于不配合的企業(yè)我們將重點(diǎn)納入管控范圍：
擴(kuò)大抽檢范圍和抽檢力度，用來增加后續(xù)談判的籌碼。
02 供應(yīng)商的考核
根據(jù)《來料檢驗(yàn)記錄》、《供應(yīng)商不良統(tǒng)計(jì)表》、供應(yīng)商對應(yīng)速度、對應(yīng)態(tài)度及不良再發(fā)概率進(jìn)行評估，綜合給出相應(yīng)分?jǐn)?shù)，即為供應(yīng)商月度品質(zhì)綜合得分，將所有供應(yīng)商最終成績分成ABCDE五個等級，對于連續(xù)3個月處于C級的我們將進(jìn)行現(xiàn)場檢查并約談對方最高品質(zhì)分負(fù)責(zé)人，對于連續(xù)3各個月處于D級的我們將約談對方企業(yè)最高負(fù)責(zé)人并進(jìn)行現(xiàn)場檢查；對突然下滑兩個等級的，針對具體原因約談對方品質(zhì)擔(dān)當(dāng)，并作出書面原因報(bào)告；對于處于E級的供應(yīng)商直接進(jìn)入黑名單。
03 供應(yīng)商的稽核
對供應(yīng)商現(xiàn)場檢查包括如下幾個方面：
在處理產(chǎn)線部品異常時，首先要確認(rèn)是該不良是否為部品不良，是批量性的還是偶發(fā)性的，批量性的，則立即要求供應(yīng)商將確認(rèn)OK的部品送入我司；若只是系統(tǒng)的偶發(fā)性，則與供應(yīng)商做出書面聯(lián)絡(luò)及安排補(bǔ)不良。
04 對策的實(shí)施及跟蹤
產(chǎn)品發(fā)生因供應(yīng)商造成的不良時，除了不可避免的問題及單發(fā)的問題，都必須對我司的不良品進(jìn)行緊急處理，做出緊急對策，且之后連續(xù)三批送貨要求做出全檢承諾。
原因分析后，一般原因的，三天內(nèi)一周內(nèi)確定出長期對策，原因復(fù)雜的可放寬到十天內(nèi)，效果跟蹤六個月；對供應(yīng)商對策實(shí)施的效果進(jìn)行評價(jià)，半年內(nèi)再發(fā)即為對策無效，必須重新對策。
若因此造成停線或返工產(chǎn)生的費(fèi)用，將由供應(yīng)商承擔(dān)。
05 對于自身需要立即投入點(diǎn)
我們公司產(chǎn)品有哪些？客戶質(zhì)量要求的特點(diǎn)是什么？
主要有哪些供應(yīng)商？各供應(yīng)哪類部品？
經(jīng)常發(fā)生及以前重大品質(zhì)問題有哪些？對策效果如何？
目前亟待解決的問題有哪些？
過往品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)有哪些？（包括書面材料及打荷樣品）
現(xiàn)有的判定標(biāo)準(zhǔn)是否數(shù)據(jù)化、統(tǒng)一化？
供應(yīng)商通過的體系證書是否在有效期內(nèi)？品質(zhì)組織結(jié)構(gòu)圖是否完善？
產(chǎn)線一些具體生產(chǎn)流程和現(xiàn)場情況如何。
有要求才有進(jìn)步，有進(jìn)步才有品質(zhì)完善；總之要不斷要求供應(yīng)商，激發(fā)他們使之能自我完善和提高。
如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應(yīng)商
然而，在一些企業(yè)，現(xiàn)實(shí)情況卻是：
優(yōu)秀的供應(yīng)商通常不夠忠誠，而忠誠的供應(yīng)商又通常不夠優(yōu)秀，于是不斷開發(fā)供應(yīng)商、不斷更換供應(yīng)商便成為了這些企業(yè)無奈的選擇。
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